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高速全自動水墨印刷機怎么操作

高速全自動水墨印刷機具體操作規程如下: 生產前操作規范 一、機器檢查工作 1、對機器進行以下常規檢查; (1)查看機組內和工作臺有無其它物品。 (2)檢查各油位是否正常。 (3)擦拭并檢查印版有無損壞。 (4)運轉機器檢查有無異響。 (5) 各潤滑點必須加一次油。 2、了解設備運行狀況,運轉機器檢查有無異響。 二、生產準備工作 1、查看交接記錄, 2、接到生產指定單,首先核查指定單是否正確,了解將要生產產品的工藝要求、生產數量及注意事項,兩班制印刷的活件要在印刷面上做好標記,以便追溯質量問題。 3、根據指定單準備原輔材料。 4、仔細閱讀產品指定單,了解產品有無特殊要求: (1)是否需要聯機上光; (2)是否模切及模切要求; (3)印刷色序有無要求; (4)核實是先印刷還是先碰線; 2、查看紙板生產情況,看是否需要分批印刷而避免費次品發生;(紙板上嚴禁坐人或手壓,以免照成局部凹陷,影響印刷) 3、預先根據印刷顏色需要設定墨量及油墨粘度; 4、正確調整機器壓力、印刷速度、開槽位置、合理安排色序。 生產中操作規范 1. 開機送紙,生產一兩張紙板,檢驗合格,開始批量生產。 2. 參照認可稿或認可實樣檢查包裝箱以下方面: (1)圖文位置; (2)上光位置; (3)箱型大??; (4)圖文是否齊全 3. 對圖文的檢查采取以下方法: (1)脫稿檢查(脫離簽字稿)逐行通讀;避免簽字稿本身存在失誤; (2)根據簽字稿或樣品檢查; 4、生產過程中,隨時抽檢,查看有無跑位,有無色差,圖文是否清晰及短缺,開槽成型刀口有無毛邊、撕裂,蓋子成型有無疊縫,壓線是否正確,壓力是否合適。有質量問題及時處理,并在缺陷處加以標示,方便后工序將其檢出。 5、上紙板員工在上紙板過程中,嚴格檢查、控制紙板質量,如發現起泡、彎折、露瓦、撕裂等不良紙板,需檢出以作其它使用。 6、發現以下問題應立即停機處理: (1)出現較大色差及無墨現象; (2)圖文缺損或印版有問題; (3)印面有臟; (4)機子故障; 7、生產中隨時觀察機器有無問題,并及時保修。 8、發現材料問題無法當場解決的應停止生產,上報質檢員,讓有關部門解決,為后續生產做準備。 生產結束后操作規范 1、將印刷好的合格品與待檢品分開放置,并標示清楚。 2、機長安排人員按照《機器保養維護制度》對機器進行清洗維護。 3、切斷電源、氣流

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印刷機刮墨刀使用原理

刮墨刀的選用、安裝。高速凹印機,一般都選用進口彈性高的鋼質刮墨刀,其厚度為150~180μm。安裝刮墨刀時,注意刮刀的兩邊要長于印版10~20mm以免印版的油墨飛濺到膠輥上。合理調整刮墨刀。刮刀的壓力、鋒利度、與版的接觸位置等都對印刷質量有影響,本文將為你介紹印刷機刮墨刀使用原理。 ? 這樣的周期性的波動,不僅會對版輥基座帶來一定的影響外,對刮墨刀的影響也是十分明顯的,時間長的震動會使得刮墨刀刮墨的不干凈,造成臟版現象發生。通過對刮墨刀壓力增大壓力能夠短期內對問題解決,但是不能從根本上去使問題得到解決,同時也會對刮墨刀的使用壽命產生顯著影響。 ? 版輥表面的拋光質量主要表現在網穴周邊有毛刺多少。質量好的版輥版面干凈、沒有毛刺,網穴比較清楚內部也沒有雜質。這樣在印刷過程中才能確保版輥不會對刮墨刀產生損壞。在頻繁更換刮墨刀后,印品上如果還存在刀線的情況,大體上就可以認定是版輥存在拋光質量問題。 ? 壓力日本進口ADL刮墨刀,日本ADL油墨影響刮墨刀壓力的因素是氣缸壓力的大小、硬軟刀片的不同、刮墨刀與印版交叉的角度等,斜度越大,壓力就越大。過大的壓力會降低油墨的轉移率,對印版、刀片的磨損較大;過小的壓力容易發生臟版或出現刮刀線。刀的鋒利度取決于是否新刀、磨刀時的刀刃角度、所用砂紙(油石)的型號等。

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